長軸液下立式渣漿泵憑借其特殊的設計特點，廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等行業(yè)，為了確保其長期穩(wěn)定運行，維護保養(yǎng)工作至關重要。隨著技術的不斷進步，未來這類泵的設計將更加優(yōu)化，應用也將更為廣泛，為工業(yè)生產提供更加高效、可靠的解決方案。
 

　　長軸液下立式渣漿泵的維護保養(yǎng)方法：
 

　　-葉輪與泵體之間的間隙應保持在0.5-1mm左右，以保持高效運行。
 

　　-定期檢查葉輪的磨損情況，必要時進行更換。
 

　　-軸承在組裝時已加入了適量的潤滑脂，但需要根據(jù)工礦的不同定期通過軸承體上的兩個油咀加入潤滑脂。
 

　　-定期檢查軸承溫度，一般不能超過70-75℃，過高時應調整壓蓋松緊位置。
 

　　-定期檢查填料函泄露量，正常每分鐘以10～20滴為宜；否則應調整填料壓蓋松緊位置。
 

　　-保持長軸液下泵外露部分設備清潔，干燥，無油污，不泄露。
 

　　-每天檢查水泵的運行聲音是否正常，有無震動以及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
 

　　-每天檢查水泵懸架油室內油位是否合適，必須保持在油標的1/3至2/3處。
 

　　-定期檢查爪形聯(lián)軸器的同心度。
 

　　-清水泵內嚴禁進入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料之類的柔性物質，以免破碎水泵的過流物件及堵塞葉輪流道。
 

　　-停機前，應先關閉進口閥門，然后停止電機運行。
 

　　-停機后，應對泵進行清洗和檢查，確保下次使用時能夠正常運行。
 

　　-定期對泵進行檢查，包括葉輪、軸承、密封等部件的狀態(tài)。
 

　　-記錄每次檢查和維護的結果，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施。
 

　　-在進行任何維護工作前，務必切斷電源并確保泵已停止運行。
 

　　-遵循制造商提供的安全操作規(guī)程，避免發(fā)生意外事故。